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1、欠速的不良影響

液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件（液壓缸及液壓馬達）的欠速包括兩種情況：

①快速運動（快進）時速度不夠快，不能達到設計值和新設備的規(guī)定值；

②在負載下其工作速度（工進）隨負載的增大顯著降低，特別是大型液壓設備及負載大的設備，這一現象尤為顯著，速度一般與流量大小有關。

欠速首先是影響生產效率，增長了液壓設備的循環(huán)工作時間；欠速現象在大負載下常常出現停止運動的情況，這便要影響到設備能否正常工作了。

2、產生欠速故障的原因

①快速運動的速度不夠

a、液壓泵的輸出流量不夠和輸出壓力提不高。

b、溢流閥因彈簧一直變形或錯裝成弱彈簧、主閥芯阻尼孔被局部堵塞、主閥芯卡死在小開口的位置，造成液壓泵輸出的壓力油部分溢回油箱，通入系統(tǒng)給執(zhí)行元件的有效流量便大為減少，使快速運動的速度不夠。

c、系統(tǒng)的內、外泄漏嚴重：快進時一般工作壓力低，但比回油油路壓力要高許多。當液壓缸的活塞密封破損時，液壓缸兩腔因竄腔而內泄漏大（存在壓差），使液壓缸的快速運動速度不夠，其他部位的內、外泄漏也會產生這種現象。

d、快進時阻力大，例如導軌潤滑斷油、導軌的鑲條壓板調得過緊、液壓缸的安裝精度和裝配精度差等原因，造成快進時摩擦阻力增大。

②工作進給時，在負載下工進速度明顯降低

a、系統(tǒng)在負載下，工作壓力增高，泄漏增大，所調好的速度因內、外泄漏的增大而減少；

b、系統(tǒng)油溫增高，油液黏度減少，泄漏增加，有效流量減少；

c、液壓系統(tǒng)設計不合理，當負載變化時，進入液壓設備執(zhí)行元件的流量也發(fā)生變化，引起速度的變化；

d、油中混有雜質，堵塞流量調節(jié)閥節(jié)流口，造成工進速度降低；時堵時通，造成速度不穩(wěn)。

e、液壓系統(tǒng)內進有空氣。

3、欠速故障的排除方法

①排除液壓泵輸出流量不夠和輸出壓力不高的故障；

②排除溢流閥等壓力閥產生的使壓力上不去的故障；

③查找出產生內泄漏與外泄漏的位置，消除內、外泄漏，更換磨損嚴重的零件消除內泄漏。

④控制油溫。

⑤清洗諸如流量閥等零件，油液污染嚴重時，及時換油；

⑥查明液壓系統(tǒng)進氣原因，排除液壓系統(tǒng)內的空氣。